高低溫濕熱交變試驗箱恒溫恒濕交變試驗箱技術要求

1、 設備滿足能力整體描述：

高低溫交變試(shi)驗箱3臺(tai)，包(bao)括設計、試(shi)(shi)驗(yan)、制(zhi)造、包(bao)裝(zhuang)、運輸、裝(zhuang)卸、就(jiu)位(wei)、安裝(zhuang)、調(diao)試(shi)(shi)、培(pei)訓、售(shou)后服務、生產陪(pei)同(tong)等的全部內容。

1000L(國際版)1臺，設備名稱：高低溫濕熱交變試驗箱

主(zhu)要用(yong)于高(gao)溫、高(gao)濕定值(zhi)和溫度交變試驗(yan)實驗(yan), 滿足(zu)試驗標準QC/T 804、QC/T 1016、QC/T 15；寶馬(PR303、PR308)、奔馳(chi)（MBN 55555-4）、大(da)眾(PV1200和PV2005)等國際主流車(che)企和行業(ye)標準關于(yu)汽車(che)零部件、材料(liao)環境試(shi)驗的要求 。

 216L(普通版)2臺，設備名稱：恒溫恒濕交變試驗箱

主要用于(yu)高溫、高濕(shi)定(ding)值和溫度交變試(shi)驗，滿足(zu)試(shi)驗標(biao)準QC/T 804、QC/T 1016、QC/T 15等國內主流車企和行業(ye)標(biao)準關于(yu)汽車零部件、材料(liao)環境(jing)試(shi)驗的要求(qiu)

1.1方案及性能要求：

1.1.1內箱尺寸: 1000L(國際版)1臺、216L(普通版)2臺。

1.1.2溫度范圍: -50℃-180℃;

1.1.3濕度范(fan)圍: 溫(wen)度20-95℃的環境下(xia)，可控制濕度15-98%RH。

1.1.4升溫速率：-50~~150℃,升溫不低(di)于5℃/min，速率可調節控制（1000L國際版(ban)需滿(man)足線性控制）。

1.1.5降溫速率(lv)：150~~-50℃,降溫不(bu)低(di)于1.5℃/min，速率(lv)可調節控(kong)制（1000L國(guo)際版需滿(man)足線性控(kong)制）。

1.1.6 1000L（國際版(ban)）濕度升降溫速率(lv)：滿足PR308、PR303、PV1200、PV2500試驗標準所示要求(qiu)。

1.2技術指標要求：

1.2.1 內部空間要求

1000L（國際版）內(nei)部尺寸不小(xiao)于:1000mm*1000mm*1000mm;

216L(普通版) 內部尺寸不小于:600mm*600mm*600mm;

1.2.2結構方式：

整體結(jie)構，要求箱(xiang)(xiang)體結(jie)構件能夠(gou)高精度拼接，不允(yun)許出現(xian)毛刺、漏(lou)水(shui)(shui)或漏(lou)氣等現(xian)象出現(xian)。在箱(xiang)(xiang)體內設(she)有風道(dao)，內裝(zhuang)有風機，加熱器(qi)，蒸發器(qi)。工(gong)作(zuo)室底板上(shang)設(she)有流水(shui)(shui)溝，能將箱(xiang)(xiang)內地板的(de)冷(leng)凝(ning)水(shui)(shui)順利排出箱(xiang)(xiang)外。

1000L（國際(ji)版）：以大門面(mian)(mian)(mian)觀察，前面(mian)(mian)(mian)為工作(zuo)室，后面(mian)(mian)(mian)和下面(mian)(mian)(mian)為熱系統機組(zu)，控制(zhi)面(mian)(mian)(mian)板安放在電控柜(ju)正(zheng)面(mian)(mian)(mian)上；

216L(普通版(ban))：以(yi)大門面(mian)觀察，前面(mian)為工作(zuo)室，側面(mian)和下(xia)面(mian)為熱系統機組，控制(zhi)面(mian)板安放在電控柜正面(mian)上；

1.2.2庫板材料：內(nei)壁SUS304不銹(xiu)鋼(gang)；外(wai)壁(bi)冷軋鋼(gang)板靜電雙面噴塑(su)；絕熱層聚氨酯(zhi)發泡層，厚度≥100mm（如有不(bu)同設(she)計，請說明），能夠承載80kg維修人員箱(xiang)頂作業。

1.2.4大門：單開門，門洞尺寸與箱(xiang)內尺寸一致(zhi)，門框(kuang)兩道硅橡膠密封(feng)條及防結露電(dian)熱裝置。要求門的(de)承重(zhong)鉸鏈強度足夠，整(zheng)個(ge)生命周期內變形不得(de)超(chao)過1mm。

1.2.5大(da)門觀察窗(chuang)：

1000L（國際版）在門上設1個，尺寸：400mm×600mm（寬×高）

216L(普通版) 在門(men)上設1個，尺寸：200mm×300mm（寬(kuan)×高）

鍍膜加熱防霜(shuang)中空玻璃，設備(bei)運行任(ren)何溫濕度(du)條件(jian)下都可以通(tong)過觀察(cha)窗清晰地觀察(cha)箱內測試樣品的試驗狀(zhuang)況(kuang)

1.2.6測試引線(xian)孔(kong)：2個(ge)直徑(jing)50mm引線(xian)孔(kong)，帶蓋及(ji)軟(ruan)塞，位(wei)置(zhi)在(zai)試驗(yan)箱(xiang)左(zuo)右側面(mian)。

1.2.7照明(ming)燈：工(gong)作室頂(ding)部設低壓照明(ming)燈，控制屏開關控制。

1.2.8冷凝出水(shui)孔(kong)：具有(you)工作室冷凝水(shui)和機組凝結(jie)水(shui)的引出孔(kong)。

1.2.9溢(yi)流孔(kong)：箱體后(hou)部(bu)居下(xia)位置設(she)有一(yi)溢(yi)流孔(kong)，以便于冷凝水的流出(chu)。

1.2.10氣壓(ya)平衡裝置：機(ji)械無源式，免(mian)維護；可根據(ju)箱內壓(ya)力(li)自動調整修正。

1.2.11工作(zuo)室內(nei)配(pei)置3層擱架，可(ke)隨(sui)用戶要(yao)求調節高度(du)。

1.2.12具有物(wu)聯(lian)網接口及(ji)遠程通信功能(neng)，可外接信息管理系統(tong)進(jin)行控采。

1.2.14試驗箱示意圖（供參考，最終外觀尺寸和設計方案由需方確認）

1.3技術支持與配合：

1.3.1設備使用說明(ming)書﹑維修手冊﹑零部件清(qing)單﹑設備總圖(tu)﹑電氣(qi)原理圖(tu)等(deng)。

1.3.2外(wai)購件(jian)使(shi)用(yong)維修說明書(shu)和制造廠家數據(ju)。

1.3.3提供軟件備份及使用(yong)說明書各一份。

1.3.4提(ti)供(gong)保(bao)修證(zheng)書一份。

1.3.5提供設備3D數模。

1.3.6提供相關易損(sun)件18個月的需求數量。

1.4主要硬件配置：

1.4.1試(shi)驗箱控制系統

1.4.1.1具(ju)有因停電(dian)，死(si)機狀態數據丟失而(er)保護的參數記(ji)憶，來(lai)電(dian)恢復功能；

1.4.1.2采用(yong)國內首創(chuang)流線(xian)圓弧型(xing)設(she)計，外殼采用(yong)冷軋鋼板(ban)制造，表(biao)面靜電噴塑，工作內腔(qiang)采用(yong)鏡面不銹(xiu)鋼材質；

1.4.1.3微電腦智能控制(zhi)，液晶顯示控制(zhi)溫(wen)度(du)，時間，超溫(wen)報警功能；

1.4.1.4外表采用烤漆亞光鍍層避免光輻射，內膽鏡面不銹鋼，隔板可以任意調節；

1.4.1.5幅流(liu)送風(feng)和(he)提(ti)升(sheng)對流(liu)循環形式，確保每層面空(kong)氣(qi)的(de)流(liu)動性和(he)溫度均勻性；

1.4.1.6采用國際知名品牌壓縮機和(he)循環(huan)風(feng)道，無氟制冷(leng)劑，引領環(huan)保，高效，節(jie)能；

1.4.1.7集成式制冷系統，多層保(bao)護，安全運行(xing)有效自行(xing)檢定，采用無能(neng)耗非(fei)常規的(de)自動融化霜，避免對溫度(du)的(de)影響和設備的(de)連續長(chang)時間使用；

1.4.4試驗箱制冷系統：

工作方式：1套(tao)壓縮式制冷系統(制冷模式：風冷)

制冷壓縮機：國際品牌壓縮機。（品牌：谷輪(lun)、泰康(kang)或同級別）

蒸發器：高效多(duo)段式無油(you)翅(chi)片蒸發器（翅(chi)片加厚型(xing)）

油分離器：將制冷壓縮機排出的高壓蒸汽中的潤滑油進行分離，以保證制冷。（品牌：艾默生、美國temprite或同級別）

膨脹閥、電磁閥，蒸發壓力調節閥：丹佛斯(si)、意大利CASTE或同級(ji)別

制冷機控制：根據試(shi)驗(yan)條件，控制(zhi)系統自(zi)動調節(jie)制(zhi)冷(leng)機運(yun)行工況(kuang)、冷(leng)量大小，確保壓縮機工作在合適狀態，延長壓縮機使用(yong)壽命

環保制冷劑：（投標單位若不同意此方案(an)，可注(zhu)明自(zi)己的方案(an)）

第一(yi)級壓縮機采用無氟環保雪(xue)種R404A

第二級壓縮(suo)機采用無氟環保(bao)雪種R23

制冷系統管路：

管路(lu)焊(han)接：采用優質銅管氮氣保護焊(han)接方式，銅管內部(bu)光滑(hua)無氧(yang)化，避免(mian)造成在銅管內壁產生氧(yang)化物雜(za)質進(jin)入(ru)制冷系(xi)統對(dui)壓縮機的(de)損害。

減振措(cuo)施：壓縮(suo)機底部安裝減振彈簧和(he)防振軟(ruan)膠墊組(zu)合減振

制冷系統管(guan)(guan)路增(zeng)加防振軟管(guan)(guan)和C 型彎頭(tou)的(de)方式避(bi)免因振動(dong)和溫(wen)度的(de)變化引起的(de)銅管和破裂(lie)，造成冷媒泄漏從而影響系統(tong)的(de)整體(ti)性能。

噪(zao)音控制：在冷凍(dong)機組周邊(bian)加裝波浪型(xing)吸音海(hai)棉,以達(da)到更低噪(zao)音(yin)效果。

1.4.5試驗箱加熱系統：

加熱器鎳(nie)鉻合(he)金發熱絲采用不(bu)銹鋼管(guan)鎧裝成型鰭片式發熱管(guan)；加熱器防腐(fu)、抗氧(yang)化(hua)、防爆帶(dai)空焚保(bao)護(hu)功能。

1.4.6試驗箱加濕系統：（投標單位若不同意此方案，可注明自己的方案）

加(jia)濕器采用(yong)鎳(nie)鉻合金發(fa)熱(re)絲并用(yong)316無縫不銹鋼(gang)管(guan)鎧(kai)裝成型，加(jia)濕迅速、省水(shui)、省電(dian)(dian)、安全防漏電(dian)(dian)，有缺(que)水(shui)警(jing)報和(he)防干燒(shao)保護功(gong)能。

1.4.7試驗箱除濕系統：

壓縮機組制(zhi)冷除濕系(xi)統除濕。

1.4.8試驗箱(xiang)排水系統：配排水管1 根(gen)，有效(xiao)排出設備(bei)機組廢水與(yu)試驗室內冷凝水，至實(shi)驗室外(wai)。

1.4.9溫度傳感器：PT100 鉑金1/3B 級熱電阻溫度傳感器控制器界(jie)面(mian)能(neng)夠實時顯示。

濕度傳感器：采用免更換濕布的電容式電子濕度傳感器（品牌：瑞士ROTRONIC 、芬蘭維薩拉Vaisala或同類、同級）。濕度傳感器為可拆(chai)卸式，≥100℃高溫(wen)試(shi)驗時可進行拆除。

1.5安全性：

1.5.1故障報警及原因、處理提示(shi)功能

1.5.2斷電、漏電保護(hu)功能

1.5.3上下限溫度保護功能

1.5.4自(zi)檢(jian)功能

1.5.5獨立式工作室超溫保護器

1.5.6風機過熱保護

1.5.7壓縮(suo)機超(chao)壓、過流、過熱、缺(que)油等保護

1.5.8電(dian)源缺相及相序錯誤保護

1.5.9加熱器短(duan)路、超溫、過流等(deng)保護

1.5.10試驗箱(xiang)外殼接地保護

1.5.11加(jia)濕(shi)系統缺(que)水、過熱保(bao)護(hu)

1.5.12配有三色警示燈分別體現不同的運行狀態和聲光報警裝置等

1.6主要軟件配置（包含但不限于以下要求）： 

1.6.1試驗箱控制系(xi)統

 1.6.1.1控制(zhi)器：真彩液(ye)晶(jing)觸(chu)摸控制(zhi)屏（國內外知名品牌），外接筆(bi)記本進行控制(zhi)。

1.6.1.2人(ren)機界面：中文/英文可互相切(qie)換、彩(cai)色(se)顯示、觸摸屏(ping)方式輸入設定。

1.6.1.3分辨率：溫度(du)0.01℃，濕度(du)0.1%RH，試驗程序(xu)的(de)設(she)置時(shi)間單位(wei)分別為(wei)小時(shi)/分鐘/秒來進行，根據不同(tong)的(de)需要通過分段(duan)輸入(ru)(ru)可以(yi)(yi)更(geng)快捷設(she)置試驗時(shi)間，以(yi)(yi)及在某些特殊試驗需要按(an)秒輸入(ru)(ru)時(shi)間單位(wei)時(shi)能更(geng)細分設(she)置，達到更(geng)準確(que)、方(fang)便的(de)目的(de)；

1.6.1.4程序容量: 不小于50個程序，每個程序不小(xiao)于80段， 程序可(ke)鏈接，程序段可(ke)循(xun)環，單(dan)個(ge)程序可(ke)設定9999 次循(xun)環。

1.6.1.5運(yun)行方式:

定值運轉、程序運轉、預約運轉。程序運行時有“進(jin)度、進(jin)程”顯示功能(neng)，暫停(ting)、故障、斷電等工況下(xia)，有可選擇繼(ji)續運(yun)行或重新開始的功能(neng)。

1.6.1.6試驗數據顯示(shi): 設(she)定溫(wen)度、實測溫(wen)度、總運(yun)行時間、段運(yun)行時間、加載狀(zhuang)態、溫(wen)濕度/時間曲線等(deng)（包含但(dan)不限(xian)于以上信息）。

1.6.1.7制(zhi)冷(leng)機工況自(zi)動選(xuan)擇: 根據試驗條件控制(zhi)器能自(zi)動配置制(zhi)冷(leng)機的工況或開(kai)/停(ting)。

1.6.1.8數據存儲: 具有數據存儲功能，保證兩年以上數據存儲量，配有USB插口，可輸出(chu)溫濕度/時間試驗曲線及(ji)其他相關數據，用Excel等辦公軟件打(da)開處理，配容量32GB U盤1個（金士(shi)頓、愛國者或(huo)同級(ji)）。

1.6.1.9控制器設有溫(wen)濕度校正功能(neng)，故障提示記錄功能(neng)。

1.6.1.10 PC端(duan)：通過測控軟件，可以(yi)記(ji)錄試(shi)驗數據，在PC 機里(li)自(zi)動實(shi)時(shi)顯示(shi)成曲線，可(ke)直接打印(yin)，記錄時(shi)間無限制。文件(jian)大(da)小取決于(yu)硬盤容量(liang)。PC 還可(ke)作為操作終端(duan)，實(shi)現可(ke)以遠(yuan)程(cheng)監控,遠(yuan)程(cheng)設定(定值,程(cheng)序)，遠(yuan)程(cheng)運轉及警報通知(zhi)，具有與終端控制器相同功能。（投標時需附(fu)PC軟(ruan)件操作(zuo)界面的截(jie)圖和操作(zuo)、功能顯(xian)示(shi)等(deng)講解說明）

1.7后期使用成本要求描述：

設備額定功率： 25kW(±5)；設備的易損件為市場(chang)通用。

環保要求(qiu)描(miao)述：距設備5米處，噪聲≤75dB。

十三、其他要求

1、驗收要求：設備(bei)安(an)裝調試(shi)完成后(hou)，試(shi)運行1個月無(wu)其他異常。

2、交貨地(di)點：保定(ding)市蓮(lian)池區(qu)朝陽南(nan)大街2288-16號(hao) 諾(nuo)博汽車內(nei)外研究院(yuan)院(yuan)內(nei)指定(ding)位置

3、現場(chang)(chang)勘查(cha)：投(tou)標(biao)方報價前應提前查(cha)勘確(que)認設備安(an)裝位(wei)置(zhi)的(de)現狀，了解現場(chang)(chang)條(tiao)件，若不到現場(chang)(chang)，均視(shi)為(wei)已(yi)了解現場(chang)(chang)實際情(qing)況。

4、安(an)裝培訓調試要求：不少于24小時的原理，使用、維護保(bao)養培訓知識(shi)。

5、設備包裝運輸：汽車路(lu)運，省內(nei)采用(yong)氣(qi)泡膜包裝，省外采用(yong)木箱包裝。

6. 計量檢定標(biao)準(zhun)JJF1101-2019《環境試驗設(she)備溫度、濕度校準(zhun)規范(fan)》。

7、其他：

1000L(國(guo)際版)需(xu)滿足以下條(tiao)件(jian)，供方提交技(ji)術方案(an)中(zhong)，須提供應(ying)用案(an)例及實際運行曲線。

7.1 BMW要求：

溫濕度要求：95℃/50%RH, 95℃/15%RH, 90℃/80%RH；低溫：-30℃

并滿足如下曲線(xian)的要求：

PR308